在塑料加工領域，吸塑成型被認為是一種具有很大發(fā)展?jié)摿Φ募庸し椒?。它采用模塑成型，適合塑料包裝各領域。全自動正負壓吸塑機也是一種需要熟練操作與經(jīng)驗的加工設備。如今，通過模擬過程與必要的專業(yè)技術，吸塑成型已經(jīng)發(fā)展成為在技術上可控的，并且可重復的一種加工方法。

　　全自動正負壓吸塑機制品具有價格低廉、生產(chǎn)效率高、形狀及色彩選配自由、耐腐蝕、重量輕和對電的絕緣性能等優(yōu)點，在文具、玩具、日常用品、五金交電、電子產(chǎn)品、食品、化妝品等產(chǎn)品的包裝，現(xiàn)已發(fā)展到廣告牌、汽車、工業(yè)配件、建材、安全帽、洗衣機和冰柜內(nèi)襯、周轉箱及農(nóng)業(yè)用品等產(chǎn)品的應用。

　　全自動正負壓吸塑機在吸塑成型時需要對片材進行切割，這將會產(chǎn)生邊角料。將這些邊角料粉碎后，與原來的材料相混，可再一次制成片材。近年來，在吸塑成型過程中產(chǎn)生的邊角料的循環(huán)利用已日趨重要。如今，邊角料通過破碎后與原生材料混合來進行回收利用已經(jīng)形成了一種工藝。全自動正負壓吸塑機廢棄的塑料模塑制品，比如說包裝材料，甚至工程制件，它們的回收利用在很多條件下都是可能的，但有些仍有待發(fā)展。目前可進行的回收主要是一些化學材料和能源材料。要使循環(huán)利用得到突破，必須在加工過程的生態(tài)性和節(jié)約性上下功夫。

　　厚片吸塑成型機具有能一次成型大尺寸、外型較復雜、尺寸要求不精確的塑料制品，某方面能代替注塑、玻璃鋼、金屬外殼等等，吸塑模具具有制造成本低，開發(fā)周期短的優(yōu)點。其成本只有注塑模具的1/10到1/20。被逐漸廣泛應用于汽車內(nèi)外飾、交通運輸、建材、包裝、醫(yī)療器械、家用電器、文教衛(wèi)浴、體育用品等人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€領域。

　　在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天，厚片吸塑使用領域日益擴大，其吸塑機械的地位也愈加重要，且難以滿足用戶的需求。目前，大都厚片吸塑用戶大都采用臺灣等進口機械生產(chǎn)。其節(jié)能、生產(chǎn)效率、高度厚片吸塑成為厚片吸塑機械的發(fā)展瓶頸。目前國內(nèi)的能代替臺灣機械的

　　厚片吸塑機械生產(chǎn)商寥寥無幾。比如節(jié)能方面，厚片吸塑成型機采用了新型節(jié)能輻射器，能節(jié)約30%以上的電能，其公司生產(chǎn)的正壓厚片熱成型機比較適合難度較大的PC厚片吸塑。又如科技型中小企業(yè)創(chuàng)新基金網(wǎng)站提供的萬載先鋒機械生產(chǎn)的加熱成型同步式厚片吸塑成型機解決了厚片加熱、成型連續(xù)性生產(chǎn)工藝的難題，生產(chǎn)效率是普通厚片吸塑機的2倍左右。

　　厚片吸塑成型機是目前中國塑料機械中是個小分支，其水平與工業(yè)發(fā)達國家差距較大。在大型、各種特殊、專用的厚片吸塑成型機的多數(shù)款式方面，有的產(chǎn)品尚屬空白，這是與工業(yè)發(fā)達國家的主要差距。在不久的將來，相信國內(nèi)的吸塑機械在借鑒國外設備的基礎上開發(fā)出適合不同用戶的新型設備出來，不斷縮小與發(fā)達國家的差距。想要了解更多關于吸塑機相關信息可以直接訪問網(wǎng)站：http://xingzheit.com/