1.先開動(dòng)電源總制

2. 開動(dòng)氣源，氣壓要求5-6公斤

3. 開動(dòng)冷水機(jī)，冷水機(jī)溫制調(diào)到十度左右

4. 按下吸塑電源開關(guān)按扭ON，使電源指示燈三個(gè) 同時(shí)亮起

5. 再按下電爐加熱按扭主燈亮起，意將電爐開出 ，把每發(fā)熱控制調(diào)好。

6. 把模具排好，用膠紙把模具占好。

7. 把中閘調(diào)壓在模最后面。

8. 需要上模的馬上模架做好調(diào)好

9. 把擋熱板調(diào)到與模具總長一樣長。

10. 把膠料放進(jìn)前面料架固定，調(diào)整進(jìn)料口

11. 把拉片計(jì)數(shù)長度調(diào)到放進(jìn)機(jī)器模具長度（計(jì)數(shù) 器長度調(diào)較按MODE，如顯示SET2為拉片長度（如 1000MM）。按MODE顯示SET1為拉片緩沖要小于 SET2.（如果850MM）。RST為復(fù)位。在手動(dòng)時(shí)拉片 到了計(jì)數(shù)的數(shù)字要按RST復(fù)位。開自動(dòng)前也須查看 是否RST復(fù)位）。

12. 打到手動(dòng)開動(dòng)每個(gè)開關(guān)是否正常。

13. 調(diào)校好所有時(shí)間制。

注：電爐時(shí)間為總時(shí)間

將真空+噴水+脫模吹風(fēng)+延時(shí)真空+1-2秒不可多過 電爐時(shí)間#膠片厚度跟時(shí)間比例以0.5膠=20以0.5膠 =20# 1#片為1秒。

14. 度成型高度調(diào)校中閘、分切、近接開關(guān)位置和 行程度螺母。

15. 啟動(dòng)加熱爐，根據(jù)模具的成型面積，調(diào)整加熱 爐的發(fā)熱面積，調(diào)校調(diào)溫裝置，觀察相應(yīng)的電流和 發(fā)熱磚發(fā)紅現(xiàn)象，一般電流為四周高，中間低。

16. 把膠片裝在送料軸上，根據(jù)膠片寬度，進(jìn)料口 位置調(diào)節(jié)摟片，片材進(jìn)料定位輪相應(yīng)位置將送料轉(zhuǎn) 子固定。

17. 加熱爐預(yù)熱10～15分鐘，溫度適應(yīng)生產(chǎn)要求后 ，調(diào)節(jié)控制面板上的各程序相對應(yīng)的數(shù)顯時(shí)間，一 般設(shè)定為加熱時(shí)間數(shù)大于真空，上冷風(fēng)、脫模的相 加時(shí)間數(shù)并開啟真空泵。

18. 將爐升起，手動(dòng)、自動(dòng)開關(guān)撥手機(jī)，送料開關(guān) 選擇在相應(yīng)的檔位把片材平行地放入壓片輪與鏈條 尖齒之間，點(diǎn)動(dòng)拉片按鈕，將料送入加熱區(qū)域，此 時(shí)片材應(yīng)在下閘出口處伸出20mm左右。

19. 把加熱爐放下，手動(dòng)、自動(dòng)開關(guān)撥自動(dòng)，加熱 記時(shí)開始，在生產(chǎn)第一張產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)把加熱時(shí)間設(shè) 定在工藝要求時(shí)間的1.5倍以上，啟動(dòng)下閘，觀察 片材加熱情況，待片材加熱區(qū)至符合成型的溫度時(shí) ，點(diǎn)動(dòng)提前拉片，使片材在鏈條的帶動(dòng)下走出加熱 區(qū)域，進(jìn)入成型動(dòng)作，并修改加熱時(shí)間的設(shè)定數(shù)。

20. 片材成型冷卻后，由鏈條帶出成型區(qū)，進(jìn)入裁 剪區(qū)內(nèi)，此時(shí)應(yīng)把刀閘關(guān)閉，移動(dòng)接料箱，調(diào)整裁 剪位置后，把接料箱定位好，并將刀閘開啟。

21. 當(dāng)吸塑機(jī)自動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)檢查產(chǎn) 品質(zhì)量，看溫度是否適應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量要求，進(jìn)行溫度 調(diào)節(jié)，再進(jìn)行細(xì)節(jié)檢查生產(chǎn)品種的膠片成型的均勻 度是否一致，進(jìn)行局部的溫度調(diào)節(jié)，保持好產(chǎn)品的 質(zhì)量要求。

22.二次上模：用于保護(hù)產(chǎn)品的脫模時(shí)，產(chǎn)品不變 形、無裂縫、易碎、難脫模的產(chǎn)品中使用。功能設(shè) 定：把上模功能選擇在二次上模，根據(jù)上模下至產(chǎn) 品表面時(shí)，冷風(fēng)停止，開始吹底風(fēng)。調(diào)節(jié)二次上模 下來的時(shí)間為：噴水時(shí)間計(jì)數(shù)到時(shí)值與冷風(fēng)計(jì)數(shù)到 時(shí)值少2秒左右。如上模下來過早，則增加噴水使 用，反之，則減少噴水時(shí)間。

23. 震動(dòng)脫模：通常在成型較高或較深，難脫模的 產(chǎn)品中使用。震動(dòng)脫模的鈕制選擇開，吹底風(fēng)時(shí)間 設(shè)定在2秒以上，根據(jù)產(chǎn)品脫模震動(dòng)次數(shù)來設(shè)定， 震動(dòng)次數(shù)越多，吹底風(fēng)時(shí)間設(shè)定越長。打開右下方 的控制電箱，內(nèi)有兩個(gè)10秒時(shí)間制。左邊時(shí)間制控 制下模下的時(shí)間，右邊控制模盤上下一個(gè)周期的總 時(shí)間，并根據(jù)模盤上下反應(yīng)調(diào)節(jié)限流閥，進(jìn)行電氣 相結(jié)合達(dá)到震動(dòng)目的。

24. 電動(dòng)同步調(diào)模：根據(jù)上下模結(jié)合程度需要，將 功能鈕制選擇升時(shí)，點(diǎn)動(dòng)調(diào)模超動(dòng)，上模則上升， 反之則下降。

25. 提前拉片：在加熱記時(shí)內(nèi)，啟動(dòng)下閘，觀察片 材的加熱，符合產(chǎn)品成型要求時(shí)，點(diǎn)動(dòng)此按鈕，使 片材在鏈務(wù)的帶動(dòng)下走出加熱區(qū)，進(jìn)入成型動(dòng)作。

26. 下閘：此功能在手動(dòng)、自動(dòng)狀態(tài)下都能操作， 手動(dòng)時(shí)可進(jìn)行局部調(diào)節(jié)，在自動(dòng)時(shí)，用以觀察片材 加熱狀況。

27. 停止閘：在自動(dòng)狀態(tài)下，根據(jù)產(chǎn)品成型需要， 無需使用上閘時(shí)將上閘關(guān)閉。

停刀閘：在自動(dòng)狀態(tài)下，產(chǎn)品成型冷卻后，進(jìn)入裁 剪區(qū)時(shí)，為安全起見，將刀閘關(guān)閉，調(diào)整切割位置 固定接料箱后再開啟。