全自動(dòng)吸塑機(jī)是一種用于制作塑料制品的設(shè)備，操作規(guī)程是確保生產(chǎn)過程安全、高效完成的重要指導(dǎo)。下面是全自動(dòng)吸塑機(jī)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：

1. 熟悉設(shè)備：在操作全自動(dòng)吸塑機(jī)之前，必須對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和操作要點(diǎn)有一定的了解。包括掌握設(shè)備的各部件名稱、功能，以及操作面板上的各種控制按鈕和指示燈的功能。

2. 檢查設(shè)備：在開機(jī)之前，進(jìn)行設(shè)備的全面檢查，確保設(shè)備各部件完好無損，并且沒有雜物殘留在設(shè)備內(nèi)部。

3. 準(zhǔn)備工作：將所需的原料準(zhǔn)備好并放置在指定位置，確保原料的質(zhì)量符合要求。檢查模具和工裝的安裝情況，確保其安全可靠。

4. 調(diào)試設(shè)備：根據(jù)產(chǎn)品要求，調(diào)整設(shè)備的工作參數(shù)，包括溫度、速度等，保證設(shè)備在正常工作范圍內(nèi)。

5. 啟動(dòng)設(shè)備：按照設(shè)備操作手冊(cè)的要求，依次啟動(dòng)設(shè)備各部件，并檢查各項(xiàng)指示燈是否正常亮起。確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常后，方可進(jìn)行下一步操作。

6. 加工操作：將預(yù)熱好的原料放入設(shè)備的進(jìn)料口，按照產(chǎn)品要求進(jìn)行加工操作，確保產(chǎn)品的尺寸和形狀符合要求。

7. 質(zhì)量檢查：對(duì)加工好的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查產(chǎn)品的外觀、尺寸、平整度等是否符合要求，如有問題及時(shí)處理。

8. 故障處理：在操作過程中，如果出現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)并按照設(shè)備維修手冊(cè)的要求進(jìn)行故障排除。

9. 清潔維護(hù)：每次生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)工作，確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

10. 安全操作：在操作全自動(dòng)吸塑機(jī)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全操作規(guī)定，做到安全第一，確保人員和設(shè)備的安全。

11. 記錄填寫：對(duì)設(shè)備的操作情況進(jìn)行記錄，包括設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間、產(chǎn)量、質(zhì)量等信息，以便進(jìn)行生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制。

總的來說，全自動(dòng)吸塑機(jī)操作規(guī)程是確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行的重要指導(dǎo)，只有嚴(yán)格