三工位正負(fù)壓熱成型機(jī)中心
所屬分類:正負(fù)壓一體機(jī)
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- 發(fā)布日期:2022/10/22
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一、HX-6171自動(dòng)鎖模型三工位正負(fù)壓一體成型機(jī)機(jī)器介紹:
正負(fù)壓多工位成型機(jī)是我公司引進(jìn)德國技術(shù)最新研發(fā)的針對包裝、食品、電子等行業(yè)的創(chuàng)新產(chǎn)品,該機(jī)具備加熱—成型—裁切—堆疊計(jì)數(shù)三工位全自動(dòng)功能:加熱—成型—裁切—堆疊計(jì)數(shù)三工位全自動(dòng)正負(fù)壓。可適應(yīng)PLA、PS、PET、PP、PVS、ABS等材料的各種水果盒、月餅盒、快餐盒、碗、蓋、盒、碟、電子托盤、醫(yī)藥、工業(yè)等的吸塑制品,該機(jī)應(yīng)用廣泛,通用性強(qiáng),正負(fù)壓成型機(jī)速度快,低耗能、噪音小、安全及衛(wèi)生程度高、操作維護(hù)方便等優(yōu)勢深受廣大客戶信賴。
二、HX-6171 自動(dòng)鎖模型三工位熱成型機(jī)機(jī)器參數(shù):
術(shù)語名稱說明 | 技術(shù)參數(shù) |
適用原料 | PP,PS,PET,PVC,OPS, PLA. |
最大成型模具面積 | 610×710mm |
最小成型模具面積 | 400×450mm |
適用片材寬度 | 510-750mm |
適用片材厚度 | 0.15-1.2mm |
最大沖切面積 | 610×710mm |
裁切工位最大裁切力 | 60T 刀線長度10m |
成型工位開合行程 | 上150mm下200mm |
裁切工位開合行程 | 上250mm下150mm |
成型產(chǎn)品高度 | 最大120mm |
電爐功率 | 117kw (實(shí)際功耗30-50%) |
電源接入 | 380V/50HZ(三相五線)國標(biāo)35平方 |
整機(jī)重量 | 13噸 |
外觀尺寸 | L11.5×W3.31×H3.22m |
最大片材料卷徑 | 700mm |
生產(chǎn)效率 | 15-35模/min |
冷卻方式 | 模具通循環(huán)水冷卻 |
客戶端氣源(外配) | 供氣量≥5.5m3 /min 氣壓0.6~0.8Mpa |
三、主要配置說明:
主要電子元件 | 品牌 Brands |
控制系統(tǒng) | 匯川系統(tǒng)(可選配德國倍服系統(tǒng)) |
可編程控制器 | 匯川控制器(可選配德國倍服系統(tǒng)) |
觸摸屏顯示屏 | MCGS高清亮彩屏15寸 |
溫控系統(tǒng) | 奧儀智能溫控系統(tǒng) |
中間繼電器 | 日本“富士” |
交流接觸器 | 日本“富士” |
熱爐 | 三段加熱、上、下爐加熱 |
拉片伺服 | 4.5KW |
拉片減速機(jī) | 高精密型星減速機(jī) |
成型工位伺服 | 4.5KW匯川原點(diǎn)記憶伺服 |
拉伸伺服 | 3KW匯川原點(diǎn)記憶伺服 |
裁切工位伺服 | 7.5KW匯川原點(diǎn)記憶伺服 |
上下堆疊伺服 | 2KW匯川原點(diǎn)記憶伺服 |
左右機(jī)械手伺服 | 2KW匯川伺服(含模內(nèi)抓取功能) |
接近開關(guān) | 日本歐姆龍 |
開關(guān)電源 | 臺灣明緯 |
發(fā)熱磚 | 陶瓷發(fā)熱磚(瑞典康奈爾進(jìn)口發(fā)熱絲、熱電偶) |
真空泵 | 韓國品牌 精捷200m3/HR |
正壓閥 | 日本SMC超高速響應(yīng)流體閥 |
冷卻系統(tǒng) | 10HP 風(fēng)冷冷水機(jī)(5KG壓力,流量100L/小時(shí)) |
軸承 | 日本NSK |
滾珠絲桿 | 臺灣TBI |
動(dòng)力氣缸 | ZhiCheng |
電磁閥 | 日本CKD &臺灣金器 |
真空閥 | 自制大流量閥體 |
三聯(lián)件 | 日本CKD |
上料系統(tǒng) | 雙料桿自動(dòng)機(jī)械上料卷裝置,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度 |
機(jī)身板金 | 烤漆處理 |
雙排鏈條 | Donghua,廠家磨尖處理.減少發(fā)生塑料粉. |
拉片鏈軌 | 德國特制型材,硬度達(dá)到維氏 85° |
四、機(jī)器特點(diǎn):
本機(jī)為三工位熱成型機(jī),特別適合各類玉米淀粉飯盒、PET水果盒子、食品托盤等吸塑產(chǎn)品生產(chǎn),拉片采用4.5KW伺服配備高精密型星減速機(jī),拉片比傳統(tǒng)RV減速機(jī)更精準(zhǔn),保證沖孔、裁切不偏位,成型上下4.5KW,沖孔、裁切工位上下均配置大功率7.5KW,伺服高速運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)過程中伺服不易發(fā)熱,保證實(shí)際生產(chǎn)速度10-35模/分鐘,電箱均采用空調(diào)冷凝式冷風(fēng),保證電箱電器不過熱,且設(shè)置了熱保護(hù)裝置,以防止伺服電機(jī)因長期工作而過載過流而損壞設(shè)備。
新型的電爐,加熱框使用全鋁加不銹鋼加設(shè)計(jì),不變形,重量經(jīng),散熱快,加熱穩(wěn)定。發(fā)熱磚采用的瑞典康奈爾發(fā)熱絲的陶瓷紅外線輻射加熱器,智能溫控系統(tǒng),保證升溫快,精度高,穩(wěn)定。
送片鏈條采用進(jìn)口帶齒雙排滾子鏈,整體式鋁合金鏈條導(dǎo)軌,結(jié)構(gòu)緊湊,導(dǎo)軌加裝冷卻水路、冷卻效率高,內(nèi)循環(huán)水路,節(jié)省水源。鏈條加裝自動(dòng)供油泵供油,潤滑鏈條與導(dǎo)軌,延長鏈條與導(dǎo)軌的使用壽命。
本機(jī)采用外八型設(shè)計(jì),側(cè)面上下模,工位自帶自動(dòng)鎖模,省去換模對位時(shí)間,較傳統(tǒng)換模速度快1倍。大梁前中后電動(dòng)變軌,提高調(diào)機(jī)效率。工位潤滑系統(tǒng)監(jiān)控,監(jiān)控工位動(dòng)作次數(shù),設(shè)定數(shù)據(jù)到達(dá),開始注油潤滑,油泵缺油,系統(tǒng)提示報(bào)警。
五、客戶吸塑產(chǎn)品展示