HX-7192負壓成型裁切堆疊一體機型號
一、 HX-7192負壓成型裁切一體機產(chǎn)品介紹:
該機型是在德國進口正負壓一體機的基礎上根據(jù)現(xiàn)有國情、吸塑行情針對目前訂單少、款式多、模具貴的前提下作出創(chuàng)新。該機具備加熱—成型—裁切—堆疊計數(shù)三工位全自動功能,可適應APET,PP,PC,PS,PVC,BOPS, PLA,玉米淀粉等材料的各種包裝盒子、托盤、醫(yī)藥、工業(yè)等的吸塑包裝制品,該機應用廣泛,通用性強,負壓成型機速度快,裁切一體、節(jié)約人工、低耗能、噪音小、安全及衛(wèi)生程度高、操作維護方便等優(yōu)勢深受廣大客戶信賴。
也可尾部增加料車配置,單大采用成型裁切堆疊三個功能,單量小,直接和普通吸塑機一樣切成一整張,后用沖床裁切,可實現(xiàn)機器當一體機使用,又可當普通吸塑機使用,更靈活。
二、 HX-7192負壓成型裁切一體機參數(shù):
名稱 | 規(guī)格、參數(shù) |
成型長度 | 1000mm |
成型寬度 | 480-750mm(萬能底盤)材料寬度520-790mm |
成型高度 | 180mm(上成型沖切120mm、下成型沖切100mm) |
成型厚度 | 0.25mm-1.5mm |
裁切工位 | 80噸伺服直切型(沖切刀線12米) 裁切版面750×920mm工位下行程150mm 上行程250mm |
電爐 | 一段上下爐加熱 (也可定制2段上爐加熱) |
電源 | 380V 三相四線50/60HZ |
電爐總功率 | 62.4KW(實際耗電30-40%) |
伺服總功率 | 24KW |
機器尺寸 | L11000×W2200mm×H2880mm(以實際尺寸為準) |
三、 主要配置
控制器 | 觸屏 | MCGS高清亮彩屏15寸(物聯(lián)屏) |
PLC | 匯川 | |
接觸器 | 韓國“LS” | |
拉片馬達 | 4.5KW | |
伺服成型標準款 | 成型伺服馬達 | 上5.5KW 下5.5KW |
沖切工位伺服 | 上7.5KW+下4.5KW | |
機械手上下堆疊 | 堆疊伺服馬達 | 1.8KW(掛點) |
機械手模內(nèi)抓 | 機械手左右伺服 | 1.8KW(模內(nèi)?。?/span> |
氣動元件 | 氣 缸 | Zhicheng |
電磁閥 | 臺灣“Mindman” | |
底風、噴水閥 | 日本“CKD” | |
油霧三件套 | 日本“CKD” | |
發(fā)熱系統(tǒng) | 上下爐 | 上下42組650W瑞典康奈爾發(fā)熱絲 |
溫控器 | 奧儀15路智能溫控模塊 | |
冷卻 | 冷水機 | 5P雙風扇 |
冷卻噴水槍 | 10個 A-100 “明治” | |
硅油系統(tǒng) | 2個 A-100 “明治” | |
冷卻風機 | 4臺 370W 離心風機 | |
堆疊模式 | 伺服電機 | 直捅式、模內(nèi)取兩用 |
真空系統(tǒng) | 精捷 或COSVAC 200m3/H | |
大梁 | 新型一體機鋁合金鏈軌+側(cè)滾鏈條; | |
大梁潤滑泵 | 鏈條大梁配置自動供油泵,延長大梁和鏈條的使用壽命 | |
工位潤滑泵 | 系統(tǒng)監(jiān)控,自動供油,保證工位的潤滑到位。 |
四、 HX-7192全自動負壓成型裁切一體機主要功能;
1負壓成型裝置、2真空成型裝置、3.觸摸屏電腦溫度模塊點對點控制功能、4.氣控裝置、5.冷卻裝置、6.自動裁切功能、7.自動堆疊計數(shù)功能、8.邊料自動收卷功能、9.安全防護裝置10、數(shù)據(jù)儲存功能11、伺服過載保護功能 12、鏈條自動供油系統(tǒng)(防止大梁鏈條磨損、延長壽命)12、裁切工位自動供油系統(tǒng)(保證工位潤滑到位,可連續(xù)24小時工作)13、自動變軌功能:調(diào)節(jié)大量寬度,只需觸屏輸入數(shù)據(jù),大梁自動變軌到你要的寬度,并且大量寬度數(shù)據(jù)也可保存,后期從新做貨,數(shù)據(jù)直接調(diào)用,提高調(diào)機換模效率(換模速度最少快10-15分鐘)14、裁切深度記憶(定制):觸屏數(shù)字調(diào)節(jié)刀模裁切深度,調(diào)節(jié)更精準,不傷刀,可保存數(shù)據(jù),再調(diào)用數(shù)據(jù)無需調(diào)刀,直接生產(chǎn)。15、沖切工位左右位置記憶(定制):有該數(shù)據(jù)可實現(xiàn)換完模,馬上可做貨,無需調(diào)機(最少快5-10分鐘);
五、 HX-7192全自動負壓成型沖切一體機設備優(yōu)勢:
1、本機可采用鋁模、電解銅模甚至石膏模打樣生產(chǎn)。在原有的模具上需要從新排版、刀模即可高速生產(chǎn)。減少沖床工、包裝工以及普通機生產(chǎn)所需的半成品堆放地。
2、機器在生產(chǎn)中速度快,上下模成型均采用伺服控制系統(tǒng),加上整體先進配套的自動化系統(tǒng),可適應各種片材。該機型具備最人性化的模具更換結(jié)構,大大縮短換模時間,先進的加熱系統(tǒng),采用智能模塊控溫,響應快,時間短,爭取最高效益,低成本。新型的電爐,加熱框全部使用不銹鋼加裝隔熱板材料設計,重量經(jīng),成本低,散熱快,簡潔的外觀。加熱器采用瑞典康奈爾發(fā)熱絲定制的加熱器,固態(tài)繼電器無觸點輸出,保證升溫快,精度高,穩(wěn)定,溫控誤差±1℃。
3、送片鏈條采用進口帶齒雙排滾子鏈,整體式合金鏈條導軌,結(jié)構緊湊,導軌加裝冷卻水路、冷卻效率高,內(nèi)循環(huán)水路,節(jié)省水源。各伺服電機都設置了熱保護裝置,以防止伺服電機因長期工作而過載過流而損壞設備,各電機均安裝了過流保護裝置。
4、靈活兩用:也可尾部選配增加料車,單大采用成型裁切堆疊三個功能,單量小,直接和普通吸塑機一樣成型、切成一整張,后用沖床裁切,可實現(xiàn)機器當普通機使用,又可當一體機使用。
本機設計合理、制作精細、性能優(yōu)良、功能齊全。主要原件采用進口名優(yōu)產(chǎn)品,質(zhì)量優(yōu)其穩(wěn)定。
因為設備改進及提升,設備外觀及部分功能配件改變,不另行通知;
六、部分客戶吸塑產(chǎn)品