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廣西HX-76HD全自動真空吸塑成型機(jī)
所屬分類：廣西全自動吸塑機(jī)
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- 發(fā)布日期：2024/03/16
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可將各類膠片（PVC、PP、PE、POF、PPT、PTGF、APET、ABS、OPP、PS、PET等）通過不同的模具吸塑成不同形狀的塑膠罩，如玩具、五金、食品、電子、藥品、日用品、服裝，以及具有立體浮雕圖案的天花板、壁板、餅盒、汽車材料及衛(wèi)生材料等，形成精美的內(nèi)襯、外包裝，令產(chǎn)品耳目一新，提高競爭力。
二、HX-76HD全自動吸塑成型機(jī)主要特點(diǎn)：
1、省電
（1）電爐溫控采用了觸屏控制，一鍵可設(shè)置60個溫控，節(jié)約調(diào)溫控時間，60個溫控也可單獨(dú)調(diào)壓，并且電爐內(nèi)部裝有溫度探頭，可更直觀觀看電爐溫度溫度均衡情況。
（2）新增快速預(yù)熱功能，采用最新型節(jié)能發(fā)熱磚，電爐只需快速預(yù)熱1分鐘，再等待3-5分鐘讓發(fā)熱磚恒溫，5分鐘左右即可做貨（老機(jī)電爐預(yù)熱20分鐘左右），大大縮短開機(jī)等待時間，提高工作效率，且較傳統(tǒng)發(fā)熱磚省電20%左右；
（3）新增電爐錯位調(diào)節(jié)功能，某些寬度片材可錯位調(diào)節(jié)電爐，關(guān)閉多一排發(fā)熱磚，省電六分之一；
2、省料
（1）本機(jī)采用三菱變頻馬達(dá)拉片，拉片速度快，更易于調(diào)整，且拉片長度精確，降低材料及電能損耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量；
（2）雙排尖針鏈條傳動，高速運(yùn)轉(zhuǎn)仍保持穩(wěn)定，靈活的長寬調(diào)整裝置，安裝精準(zhǔn)、使本機(jī)更能最大限度的利用膠片，定制片材只需按排摸好的模盤尺寸下多2.5-3CM料（傳統(tǒng)機(jī)4-5CM），按600MM模盤算，較傳統(tǒng)機(jī)最少省料六十分之一，按一年壹臺生產(chǎn)180噸料算，一年可節(jié)省3噸片材；
3、高效
（1）本機(jī)采用特定高強(qiáng)耐磨鋁身鐵芯大梁，鐵大梁的壽命，鋁大梁的冷卻效果，大梁及模盤配有運(yùn)水冷卻裝置及高速冷水噴霧，使之加快成型速度和保證成型質(zhì)量，生產(chǎn)速度比傳統(tǒng)機(jī)快一倍；
（2）采用最新2P風(fēng)鼓馬達(dá)，風(fēng)鼓風(fēng)輪加大，且風(fēng)鼓可翻蓋清洗，冷風(fēng)更大，冷卻更快；可選擇加裝冷凝冷風(fēng)，使風(fēng)鼓吹冷風(fēng)，冷卻更快，提高效率；
（3）本機(jī)成型尺寸比市面上大部分普通標(biāo)準(zhǔn)機(jī)長30MM，寬50MM，增加最大成型可調(diào)面積，提高生產(chǎn)效率；
4、熱吹風(fēng)、冷模風(fēng)功能（選配）
特別高要求產(chǎn)品,可通過加裝熱吹風(fēng)系統(tǒng)，讓吸塑產(chǎn)品整體厚薄更均勻，水紋大大減少；
冷模功能，降低PVC吸塑速度過快而引起的PVC泡殼過蒙的問題；
5、數(shù)據(jù)儲存
本機(jī)為PLC觸屏控制，在第一次產(chǎn)品正常生產(chǎn)時，只需將產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的參數(shù)通過PLC儲存下來，以后客戶重復(fù)下單時，將之前儲存的生產(chǎn)參數(shù)重新調(diào)用，即可快速生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)一次成型，又可減少調(diào)機(jī)試片的損耗。
三、標(biāo)準(zhǔn)機(jī)主要配置及規(guī)格參數(shù)：
品牌配置優(yōu)勢 | 技術(shù)參數(shù) | ||||
1 | 真空泵 | 德國里其樂 100m3/H 或國產(chǎn)200m3/H | 1 | 電源 | 三相四線380V50/60HZ |
2 | 冷水機(jī) | 雙風(fēng)扇強(qiáng)冷5P | 2 | 電爐功率 | 最大39KW |
3 | 觸摸屏 | 臺灣“臺達(dá)10寸” | 3 | 實(shí)際耗電 | 18-20KW /H |
4 | PLC控制器 | 臺灣“臺達(dá)60點(diǎn)” | 4 | 氣壓值 | 6~7KG |
5 | 變頻器 | 日本“三菱”5P | 5 | 成型長度 | 1250mm |
6 | 繼電器 | 日本“OMRON”25個 | 6 | 成型寬度 | 420-760mm |
7 | 電磁閥 | 日本“CKD”7個 | 7 | 底盤行程 | 350mm |
8 | 潤滑過濾器 | 日本“CKD”1套 | 8 | 材料厚度 | 0.1-2MM |
9 | 編碼器 | 日本“NEMICON” | 9 | 模盤 | 萬能底盤1個 |
10 | 冷水噴槍 | 日本“MEIJI”14個 | 10 | 工作速度 | 1-10次/分 |
11 | 直通閥 | 日本“CKD”3個 | 11 | 整機(jī)重量 | 約3000KG |
12 | 接觸器 | 韓國“JS” | 12 | 機(jī)器尺寸 | L7350×W1770×H2700mm |
13 | 空氣開關(guān) | 韓國“JS” | |||
14 | 接近開關(guān) | 韓國“AUTONICS” | 16 | 氣缸 | “志成”高效、穩(wěn)定、耐用 |
15 | 發(fā)熱磚 | 650W進(jìn)口發(fā)熱絲陶瓷磚 | 17 | 溫控 | AOYI“一體化溫控模塊” |
備注:（1）可定制1400mm、1520mm、1650mm、1780mm加長的設(shè)備，也可按客戶要 求定制加寬890mm等寬度設(shè)備;（2）模盤3種規(guī)格隨機(jī)配送1款：底盤寬度420-660mm、450-710mm、480-760mm，特殊規(guī)格也可定制；
四、主要特殊功能：
1、延時真空、一次真空、二次真空：適用于各種產(chǎn)品所需的真空調(diào)節(jié)時間；
2、多次底風(fēng)脫模、提前脫模吹風(fēng)：解決高難度產(chǎn)品難脫模問題；
3、快速加熱：電爐預(yù)熱5分鐘內(nèi)即可做貨，采用最新型節(jié)能發(fā)熱磚，一般電爐只需快速預(yù)熱1分鐘,再等待2-3分鐘讓發(fā)熱磚恒溫,即可做貨（老機(jī)電爐預(yù)熱20分鐘左右）,大大縮短開機(jī)等待時間,提高工作效率,且較傳統(tǒng)發(fā)熱磚省電20%左右；
4、總控調(diào)壓：一個總溫控模塊，可同時設(shè)置60塊發(fā)熱磚，60個發(fā)熱磚又可獨(dú)立調(diào)溫；
5、溫度探頭：觀看爐內(nèi)溫度及觀察電爐是否處于恒溫狀態(tài)；
6、前后噴硅油裝置：前面噴牛奶水，使片材易脫模，后面噴防靜電液，使片材防靜電；
7、二次上模：脫模時能有效地外加壓力，易脫模，使產(chǎn)品更完美，不變形；
8、快速上模:：解決高難度產(chǎn)品吸塑問題；
9、延時冷風(fēng)、噴水：提高做貨速度；
10、震動脫模：能有效地生產(chǎn)高難度產(chǎn)品，并安全、迅速脫模；
11、片材倒拉：可有效的防止浪費(fèi)材料，提高材料利用率，最大限度降低損耗；
本機(jī)設(shè)計合理、制作精細(xì)、性能優(yōu)良、功能齊全。主要原件采用進(jìn)口名優(yōu)產(chǎn)品，質(zhì)量優(yōu)其穩(wěn)定。
五、部分吸塑產(chǎn)品展示:
