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吸塑成型機廠家

深圳市龍崗區(qū)坪地恒星機械廠

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江西HX-6171正負壓多工位熱成型機

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江西HX-6171正負壓多工位熱成型機

  • 所屬分類:江西正負壓一體機

  • 點擊次數(shù):
  • 發(fā)布日期:2024/04/16
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詳細介紹

HX-6171正負壓多工位熱成型機.png

一、機器介紹:

正負壓多工位成型機是我公司引進德國技術(shù)最新研發(fā)的針對包裝、食品、電子等行業(yè)的創(chuàng)新產(chǎn)品,該機具備加熱—成型—沖孔(四工位)—裁切—堆疊計數(shù)三工位全自動功能,可適應(yīng)PETPP,PC,PSPVC,BOPSPLA,ABS,玉米淀粉、竹粉片材等材料的各種碗、蓋、盒、碟、電子托盤、醫(yī)藥、工業(yè)等的吸塑包裝制品,該機應(yīng)用廣泛,通用性強,正負壓成型機速度快,低耗能、噪音小、安全及衛(wèi)生程度高、操作維護方便等優(yōu)勢深受廣大客戶信賴。

二、機器參數(shù):

術(shù)語名稱說明

技術(shù)參數(shù)

適用原料

PET,PP,PC,PS,PVC,BOPS,   PLA,可降解玉米淀粉等

最大成型模具面積

610×730mm

最小成型模具面積

400×450mm

適用片材寬度

510-770mm

適用片材厚度

0.15-2.0mm

最大沖切面積

630×750mm

裁切工位最大裁切力

60T 刀線長度9m

成型模具最大開合行程

150mm

裁切模具最大開合行程

150mm

成型產(chǎn)品高度

120mm

電爐功率

117kw(實際消耗30-45%)

電源接入

380V/50HZ(三相五線)

整機重量

12

外觀尺寸

L11m×W2.0m×H2.75m

最大片材料卷徑

700mm

工作效率

10-35/分鐘

冷卻方式

模具通循環(huán)水冷卻

客戶端氣源(外配)

供氣量≥5.5m3 /min 氣壓0.6~0.8Mpa

三、主要配置:

主要電子元件

品牌 Brands

控制系統(tǒng)

匯川系統(tǒng)

可編程控制器

匯川

觸摸屏顯示屏

MCGS15寸高清觸摸屏(響應(yīng)迅速,不卡機)

溫控系統(tǒng)

智能溫控系統(tǒng)

中間繼電器

日本歐姆龍

交流接觸器

日本“富士”或 韓國“LS

熱爐

三段上、下爐加熱(鋁爐設(shè)計,高溫電爐不變形)

拉片伺服

4.5KW匯川伺服

成型工位伺服

上下4.5KW匯川原點記憶伺服

拉伸伺服

3KW匯川伺服原點記憶伺服

裁切工位伺服

7.5KW4.5KW 匯川原點記憶伺服

堆疊伺服

1.8KW匯川伺服帶剎車

接近開關(guān)

日本歐姆龍

開關(guān)電源

臺灣明緯

發(fā)熱磚

陶瓷發(fā)熱磚(瑞典康奈爾發(fā)熱絲、熱電偶)

真空泵

精捷   200m3/H

正壓閥

日本 SMC 或日本CKD超高速響應(yīng)流體閥

冷卻系統(tǒng)

10HP多級壓力泵冷水機(高壓泵循環(huán)冷卻快,做貨效率高)

軸承

日本 NSK & TR

滾珠絲桿滑軌

臺灣

電磁閥

日本CKD & 臺灣“Mindman

真空閥

自制大流量閥體

三聯(lián)件

日本CKD

上料系統(tǒng)

雙料桿自動機械上料卷裝置,減輕工人勞動強度

雙排鏈條

進口Donghua,廠家磨尖處理.減少發(fā)生塑料粉.

拉片鏈軌

德國特制型材,硬度達到維氏 85°

四、機器特點:

1、     控制系統(tǒng)特點

(1)  人機界面采用高清MCGS彩色物聯(lián)網(wǎng)觸摸屏,出現(xiàn)異常問題,可聯(lián)網(wǎng)檢查,實現(xiàn)遠程監(jiān)控, 排查故障,遠程升級程序,解決問題;

(2)  該機系統(tǒng)是我公司根據(jù)現(xiàn)有國情,按開機師傅的操作習慣,自行研制的操作系統(tǒng),空機測試動作次數(shù)最快可達50模/分鐘,具有功能齊全,簡單易上手的特點,有普通機基礎(chǔ)的師傅學(xué)習1-2天能獨立操作,有其他一體機經(jīng)驗的師傅1天內(nèi)可熟悉操機;

(3)  監(jiān)控計數(shù),工位自動潤滑,鏈軌自動潤滑,真空保養(yǎng)提示,同時還可存儲文檔,內(nèi)部IO點監(jiān)控等功能

(4)  成型工位模具高度數(shù)據(jù)保存,刀模裁切位置數(shù)據(jù)保存,大梁寬度數(shù)據(jù)保存,生產(chǎn)時,只調(diào)用第一次保存的數(shù)據(jù),實現(xiàn)快速生產(chǎn),換模調(diào)機速度較同行快20-30分鐘;

(5)  其他控制系統(tǒng)特點詳見設(shè)備說明書;

2、     上料區(qū)

上料采用2.2KW大功率馬達上料,卷料直徑最大700mm,最大可上500KG/支料,送片采用膠輥傳動,備有兩支無縫鋼管料桿更換片材,上料片材區(qū)域增加噴硅油裝置,方便脫模;

3、     加熱區(qū)域

(1)  電爐采用特定鋁爐設(shè)計,高溫不變形,發(fā)熱磚電爐背面增加隔熱棉,發(fā)熱線更耐用;

(2)  發(fā)熱磚采用瑞典康奈爾發(fā)熱絲,發(fā)熱快,恒溫效果好,使用壽命長等特點,5年超長質(zhì)保,高溫線采用2.5mm2(某些同行是1.5mm2),保證電線耐用不易老化;

(3)  溫控模塊:采用最新款溫度調(diào)溫模塊,溫控精準,更易調(diào)溫做貨;

(4)  上電爐錯位調(diào)節(jié)功能,烤片寬度小于620mm可關(guān)閉一排發(fā)熱磚,節(jié)能;

4、     成型區(qū)域:

(1)  成型長度610mm,寬度730mm,三段上下爐加熱,成型高度最高120mm;

(2)  上下模均采用大功率伺服馬達,保證機器可連續(xù)24小時運作;

(3)  運水閥:自動狀態(tài)下模具才通水,防止停機調(diào)試過程中模具凝露;

(4)  成型模具高度記憶:調(diào)用第一次生產(chǎn)保存的模具高低數(shù)據(jù),無需調(diào)模,可直接裝模生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率;

5、     裁切區(qū)域

(1)  裁切尺寸630×730mm,裁切上模均配置加熱刀電控系統(tǒng);

(2)  刀模裁切位置數(shù)據(jù)保存:用數(shù)字調(diào)節(jié)刀模裁切深度,調(diào)刀更精準,不傷刀,可保存刀模位置數(shù)據(jù),第二次生產(chǎn)時,直接調(diào)用第一次生產(chǎn)刀模數(shù)據(jù),可直接裝刀模生產(chǎn),減少調(diào)刀浪費的產(chǎn)品,提高生產(chǎn)效率;

(3)  上下模采用大功率伺服,保證裁切有力,各類厚度材料裁切輕松應(yīng)對;

6、     機械手系統(tǒng)

(1)機械手上下堆疊采用大功率扭矩伺服,保證機器可連續(xù)24小時運作;

(2)機械手模式:上下堆疊、模內(nèi)抓堆疊(定制)、模外抓堆疊(定制);

(3)出料模式:側(cè)出或直出(需定)兩用,讓機器適應(yīng)各類場地;

 7、收料系統(tǒng)

(1)  收料系統(tǒng)采用力矩減速機,調(diào)節(jié)簡單,收卷有力,而傳統(tǒng)變頻馬達控制易燒馬達;

8、     鏈軌傳動系統(tǒng)

(1)   拉片伺服采用大功率伺服,保證機器輕松可拉2.0mm厚度的片材;

(2)   自動變軌功能:只需輸入模具寬度數(shù)據(jù),大梁自動調(diào)節(jié)寬度,大梁寬度數(shù)據(jù)可保存,后期再生產(chǎn),大梁數(shù)據(jù)直接調(diào)用,提高調(diào)機換模效率;

(3)   采用高精密型減速機并用花鍵軸作為傳動軸,拉片精準;

(4)   鏈軌采用帶導(dǎo)向珠的加硬氧化大梁,硬度達到維氏 85°保證大梁耐用;

(5)   鏈條采用進口Donghua導(dǎo)向珠鏈條,扎片不易爆邊,淬火加硬,穩(wěn)定耐磨;

9、    冷卻系統(tǒng)

(1)10P高壓泵冷水機,冷卻效果更好,做貨速度更快;

10、  真空系統(tǒng)

(2)采用200m3/H真空泵,真空罐采用大罐設(shè)計,滿足瞬間真空的釋放,產(chǎn)品成型品質(zhì)更好;

11、  潤滑系統(tǒng)

(1)  工位潤滑泵:采用高壓力潤滑泵,00#油脂可輕松潤滑到工位每個關(guān)節(jié),防止工位故障;

(2)  鏈條潤滑系統(tǒng):采用食品級耐300度高溫鏈條油,鏈條導(dǎo)軌同時潤滑,減少磨損;

五、部分客戶吸塑產(chǎn)品

樣品 .png

相關(guān)標簽:正負壓一體機

吸塑成型機

未標題-1.png

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