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深圳全自動四工位正負(fù)壓熱成型機(jī)
所屬分類：深圳正負(fù)壓一體機(jī)
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- 發(fā)布日期：2022/10/22
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一、HX-6171全自動四工位正負(fù)壓熱成型機(jī)機(jī)器介紹：
正負(fù)壓多工位成型機(jī)是我公司引進(jìn)德國技術(shù)最新研發(fā)的針對包裝、食品、電子等行業(yè)的創(chuàng)新產(chǎn)品，該機(jī)具備加熱—成型—沖孔（四工位）—裁切—堆疊計(jì)數(shù)四工位全自動功能：加熱—成型—沖孔—裁切—堆疊計(jì)數(shù)四工位全自動正負(fù)壓。可適應(yīng)PLA、PS、PET、PP、PVS、ABS等材料的各種碗、蓋、盒、碟、電子托盤、醫(yī)藥、工業(yè)等的吸塑包裝制品，該機(jī)應(yīng)用廣泛，通用性強(qiáng)，正負(fù)壓成型機(jī)速度快，低耗能、噪音小、安全及衛(wèi)生程度高、操作維護(hù)方便等優(yōu)勢深受廣大客戶信賴。
二、HX-6171 全自動四工位正負(fù)壓熱成型機(jī)機(jī)器參數(shù)：
術(shù)語名稱說明 | 技術(shù)參數(shù) |
適用原料 | PP,PS,PET,PVC,OPS, PLA. |
最大成型模具面積 | 610×710mm可定制710×850mm大版面一體機(jī) |
最小成型模具面積 | 400×450mm |
適用片材寬度 | 510-750mm |
適用片材厚度 | 0.15-1.2mm |
最大沖切面積 | 610×710mm |
裁切工位最大裁切力 | 60T 刀線長度10m |
成型模具最大開合行程 | 上150mm，下200mm |
裁切模具最大開合行程 | 上250mm，下150mm |
成型產(chǎn)品高度 | 最大130mm |
整機(jī)額定功率 | 82kw(PET實(shí)際消耗40-50%) |
電源接入 | 380V/50HZ（三相五線）35平方銅芯線 |
整機(jī)重量 | 15噸 |
外觀尺寸 | 四工位：L13×W3.31×H3.22m |
最大片材料卷徑 | 700mm |
最快工作效率 | 35模/min |
冷卻方式 | 模具通循環(huán)水冷卻 |
客戶端氣源（外配） | 供氣量≥5.5m3 /min 氣壓0.6~0.8Mpa |
三、主要配置說明:
主要電子元件 | 品牌 Brands |
控制系統(tǒng) | 匯川系統(tǒng)（可選配德國倍服系統(tǒng)） |
可編程控制器 | 匯川控制器 |
觸摸屏顯示屏 | MCGS高清亮彩屏15寸 |
溫控系統(tǒng) | 電腦數(shù)字一控一控溫 |
中間繼電器 | 日本“富士” |
交流接觸器 | 日本“富士” |
熱爐 | 三段加熱、上、下爐加熱 |
拉片伺服 | 5.5KW |
拉片減速機(jī) | 精密型星減速機(jī) |
成型工位伺服 | 4.5KW匯川原點(diǎn)記憶伺服 |
裁切工位伺服 | 7.5KW匯川原點(diǎn)記憶伺服 |
上下堆疊伺服 | 2KW匯川原點(diǎn)記憶伺服 |
左右機(jī)械手伺服 | 2KW匯川原點(diǎn)記憶伺服(不接受掛點(diǎn)，可定制模內(nèi)抓取) |
接近開關(guān) | 日本歐姆龍 |
光電開關(guān) | 韓國奧拓尼克斯 |
開關(guān)電源 | 臺灣明緯 |
發(fā)熱磚 | 陶瓷發(fā)熱磚(德國進(jìn)口發(fā)熱絲、熱電偶） |
真空泵 | 韓國品牌 精捷200m3/HR |
正壓閥 | 日本SMC超高速響應(yīng)流體閥 |
冷卻系統(tǒng) | 10HP增壓風(fēng)冷冷水機(jī) |
軸承 | 日本NSK |
滾珠絲桿 | 臺灣TBI |
動力氣缸 | 肇慶志成 |
電磁閥 | 日本CKD &臺灣金器 |
真空閥 | 自制大流量閥體 |
三聯(lián)件 | 日本CKD |
上料系統(tǒng) | 雙料桿自動機(jī)械上料卷裝置，減輕工人勞動強(qiáng)度 |
機(jī)身板金 | 烤漆處理 |
雙排鏈條 | Donghua,廠家磨尖處理.減少發(fā)生塑料粉. |
拉片鏈軌 | 德國特制型材，硬度達(dá)到維氏 85° |
四、機(jī)器特點(diǎn)：
本機(jī)為四工位熱成型機(jī)，特別適合各類打孔的水果盒子等吸塑產(chǎn)品生產(chǎn)，拉片采用5.5KW伺服配備高精密型星減速機(jī)，拉片比傳統(tǒng)RV減速機(jī)更精準(zhǔn)，保證沖孔、裁切不偏位，成型上下4.5KW，沖孔、裁切工位上下均配置大功率7.5KW，伺服高速運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)過程中伺服不易發(fā)熱，保證實(shí)際生產(chǎn)速度最快可達(dá)35模/分鐘，且設(shè)置了熱保護(hù)裝置，以防止伺服電機(jī)因長期工作而過載過流而損壞設(shè)備。
本機(jī)采用外八型設(shè)計(jì)，側(cè)面上下模，工位自帶自動鎖模，省去換模對位時間，較傳統(tǒng)換模速度快1倍。大梁前中后電動變軌，提高調(diào)機(jī)效率，爭取最高效益，提高競爭力。
送片鏈條采用進(jìn)口帶齒雙排滾子鏈，整體式鋁合金鏈條導(dǎo)軌，結(jié)構(gòu)緊湊，導(dǎo)軌加裝冷卻水路、冷卻效率高，內(nèi)循環(huán)水路，節(jié)省水源。鏈條加裝自動供油泵供油，潤滑鏈條與導(dǎo)軌，延長鏈條與導(dǎo)軌的使用壽命。
新型的電爐，上下爐加熱框全部使用不銹鋼加裝隔熱板材料設(shè)計(jì)，重量輕，散熱快，不易變形，簡潔的外觀。加熱器采用的德國進(jìn)口發(fā)熱絲的陶瓷紅外線輻射加熱器，節(jié)能的同時，配合先進(jìn)的加熱系統(tǒng)，采用智能模塊控溫，保證升溫快，精度高，穩(wěn)定，溫控誤差±1℃。
工位潤滑系統(tǒng)，系統(tǒng)監(jiān)控工位動作次數(shù)，設(shè)定數(shù)據(jù)到達(dá)，開始注油潤滑，油泵缺油，系統(tǒng)提示報(bào)警，保證機(jī)器長久高效運(yùn)行；
五、客戶部分產(chǎn)品展示
